近日，　湖北省科技廳日前組織重大科技成果鑒定,一項“水泥窯無害化和資源化協(xié)同處置污染土工程技術(shù)與應(yīng)用”的新成果,被認為具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),整體技術(shù)水平達到國際領(lǐng)先。
　　我國農(nóng)村耕地農(nóng)藥污染和城市工業(yè)用地污染較為普遍,污染土處置成為一大難題。華新水泥股份有限公司近年來探索一種新的污染土無害化處理方式:將被污染的“毒土”送進溫度高達1600攝氏度的全封閉水泥窯爐里,經(jīng)過持續(xù)強堿性高溫煅燒,使“毒土”脫毒,變成水泥。
　　這個污染土處置項目處置工藝及處置設(shè)備全部由華新水泥自主研發(fā),于2012年2月在湖北武穴建成投入使用。經(jīng)粉磨烘干脫毒處理后的污染土可以喂入水泥窯,替代部分硅質(zhì)原料,并生產(chǎn)出完全滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的水泥熟料。項目自投產(chǎn)以來,已累計接收處置污染土20余萬噸。
　　來自中國環(huán)境科學(xué)研究院、中國建筑材料科學(xué)研究總院、華中科技大學(xué)等科研單位的院士、教授組成的專家組對這一項目作了全面評估,認為該項目首次提出“熱質(zhì)均衡系統(tǒng)技術(shù)”以及有機污染土的高溫點投入處置技術(shù)方案,并自主研發(fā)了高效預(yù)分解窯裝置和烘干粉磨機,整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先。
　　項目在實施過程中,全系統(tǒng)DDT、HCHs(農(nóng)藥)的焚毀去除率大于99.9999%,尾氣排放各項指標(biāo)均遠低于國家規(guī)定限值。專家委員會建議加快該技術(shù)的推廣應(yīng)用。