□本報(bào)記者 董振霞 劉偉 汪利平
“正在裝車的這臺(tái)設(shè)備馬上要發(fā)往重慶一家企業(yè)。這樣的設(shè)備，現(xiàn)在我們這個(gè)車間每天能生產(chǎn)3臺(tái)，每臺(tái)售價(jià)30多萬元。”4月19日下午，在博山區(qū)域城工業(yè)園內(nèi)，山東淄泵泵業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間里，幾臺(tái)剛剛通過驗(yàn)收的設(shè)備正在裝車，總經(jīng)理魏復(fù)興談起未來的發(fā)展計(jì)劃，滿臉掩飾不住的興奮。根據(jù)規(guī)劃，未來5年，淄泵泵業(yè)的生產(chǎn)總目標(biāo)是突破5萬臺(tái)大關(guān)。
作為博山區(qū)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，博山泵業(yè)的發(fā)展一直備受期待。淄泵泵業(yè)雖然生產(chǎn)規(guī)模不大，但他們自主研發(fā)、生產(chǎn)的環(huán)保免維護(hù)緊湊型臥式雙吸中開離心泵卻受到業(yè)界廣泛關(guān)注。這款投入企業(yè)全部資金和技術(shù)力量，用兩年時(shí)間研發(fā)的新型環(huán)保離心泵，一經(jīng)推出就讓企業(yè)徹底擺脫了產(chǎn)品銷售難的困境�？萍紕�(chuàng)新讓老產(chǎn)業(yè)有了發(fā)展新動(dòng)力。
如今，在政府扶持引導(dǎo)下，博山區(qū)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)都在科技創(chuàng)新上大做文章，淄泵泵業(yè)、山博電機(jī)等在內(nèi)的傳統(tǒng)老企業(yè)更是每年投入千萬元科研經(jīng)費(fèi)進(jìn)行自我提升，一大批擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型環(huán)保產(chǎn)品迅速占領(lǐng)海內(nèi)外市場，部分產(chǎn)品技術(shù)更是實(shí)現(xiàn)迭代升級，躋身業(yè)界第一梯隊(duì)。創(chuàng)新圖強(qiáng)，讓博山區(qū)的傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)煥發(fā)新生，銷售收入和產(chǎn)品市場占有率均大幅度提升。
“油換水” 博山泵創(chuàng)新
作為博山區(qū)的泵類骨干企業(yè)，山東淄泵泵業(yè)有限公司盡管業(yè)內(nèi)口碑不錯(cuò)，但在發(fā)展過程中還是遇到了瓶頸。“我們生產(chǎn)的油潤滑離心泵效益一直不錯(cuò)，但這類產(chǎn)品潤滑油用得時(shí)間長了，就會(huì)出現(xiàn)各類環(huán)保問題頻發(fā)的情況。”魏復(fù)興說，要摘除“臟亂差”的帽子就必須搞科技研發(fā)。
針對傳統(tǒng)離心水泵漏水、漏油、維護(hù)成本高、壽命短等行業(yè)痛點(diǎn)、難點(diǎn)，一場企業(yè)主動(dòng)進(jìn)行的科技攻堅(jiān)戰(zhàn)開始了。2017年，淄泵泵業(yè)自籌資金，凝聚企業(yè)全部科技力量，開始在水潤滑項(xiàng)目上攻關(guān)。
“我們用兩年時(shí)間，自主研發(fā)了‘環(huán)保免維護(hù)緊湊型系列水泵’產(chǎn)品。這款產(chǎn)品不再使用油作潤滑劑，核心部件不需要人工維護(hù)，具有環(huán)保、免維護(hù)、壽命長等顯著優(yōu)勢，有效解決了離心泵振動(dòng)大、噪音大、壽命短、跑冒滴漏頻繁發(fā)生等困擾行業(yè)多年的難題。”魏復(fù)興說，研發(fā)過程極其艱難。2018年2月，產(chǎn)品試制出來后，第一次進(jìn)行綜合試驗(yàn)，“光在試驗(yàn)臺(tái)上就試驗(yàn)了100多次，好幾次機(jī)器七天七夜不停歇，168個(gè)小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)非常成功。”
2019年11月，第一臺(tái)設(shè)備出廠，山東菏澤一家化工企業(yè)試著購買了這臺(tái)設(shè)備。“因?yàn)榄h(huán)保問題，這家企業(yè)迫切需要更新設(shè)備，水潤滑的泵特別符合他們的生產(chǎn)需求。”
試用幾個(gè)月后，這家企業(yè)又發(fā)來了訂單，從2019年11月到2020年初，陸續(xù)訂貨5臺(tái)。隨后，濟(jì)南、內(nèi)蒙古、重慶等地的訂單也紛至沓來。從2019年到2023年，淄泵泵業(yè)用4年時(shí)間，對這款環(huán)保型離心泵進(jìn)行了各種運(yùn)行工況的綜合性試驗(yàn)。
“用戶包括化工、鋼鐵、石油、發(fā)電、供熱、水利、冶金等各種企業(yè)，應(yīng)用場景十分廣泛。”魏復(fù)興說。2023年，這款在國內(nèi)外率先開發(fā)完成的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的環(huán)保型新產(chǎn)品，因重大創(chuàng)新突破及節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢，被山東省工業(yè)和信息化廳列入2023年度山東省首臺(tái)(套)技術(shù)裝備名單。經(jīng)省級科技成果鑒定，該成果在離心泵環(huán)保免維護(hù)軸承設(shè)計(jì)與應(yīng)用方面填補(bǔ)了國內(nèi)空白，整體技術(shù)達(dá)到了同類產(chǎn)品的國際先進(jìn)水平。
“機(jī)器換人” 利潤倍增
“每年2000多萬元研發(fā)投入，150多人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，為我們企業(yè)創(chuàng)造了可喜的經(jīng)濟(jì)效益。”山東山博電機(jī)集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理、總工程師周元軍說起近幾年企業(yè)的發(fā)展，更是將科技創(chuàng)新當(dāng)成了第一生產(chǎn)力。
從2021年初到2023年底，山博電機(jī)共立項(xiàng)技改及科研項(xiàng)目30余項(xiàng)，通過不間斷地技術(shù)升級改造，最大程度地實(shí)現(xiàn)了“機(jī)器換人”的設(shè)想，設(shè)備的在線檢測及糾錯(cuò)能力全面提升。
4月19日下午2點(diǎn)多，記者在生產(chǎn)車間里看到，幾個(gè)工人正在與機(jī)器人密切配合生產(chǎn)。“車間里的生產(chǎn)區(qū)域已全面單元化。原來每一臺(tái)設(shè)備前都有一個(gè)工人進(jìn)行操作，一個(gè)單元需要七八臺(tái)甚至十來臺(tái)設(shè)備，工人至少十來個(gè)人�，F(xiàn)在的全自動(dòng)流水生產(chǎn)線上，一兩個(gè)工人配合機(jī)器人就能完成原來七八臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)量，一個(gè)單元的生產(chǎn)效率是原來的近十倍。”周元軍說，生產(chǎn)效率提高了，產(chǎn)品質(zhì)量也全面提升，原來人工生產(chǎn)線的產(chǎn)品合格率是70%左右，現(xiàn)在全自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率可達(dá)99%以上。
周元軍說，去年，企業(yè)投資1000多萬元進(jìn)行了設(shè)備更新，現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率又一次實(shí)現(xiàn)雙提升。設(shè)備更新加上自主科技研發(fā)，山博電機(jī)實(shí)現(xiàn)了好幾項(xiàng)新突破。通過開展對無刷電機(jī)一體化、電控作動(dòng)器關(guān)鍵性技術(shù)問題進(jìn)行研究，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了將精密微電機(jī)+控制器+作動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行集成，突破國外關(guān)鍵技術(shù)封鎖，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域的進(jìn)口替代及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)自主可控。
山博電機(jī)牽頭，聯(lián)合北京科技大學(xué)、中科院微電子研究所、北京麥格納材科技有限公司共同承擔(dān)的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“制造基礎(chǔ)技術(shù)與關(guān)鍵部件”專項(xiàng)“高性能磁傳感器及磁編碼伺服驅(qū)動(dòng)一體化關(guān)鍵技術(shù)研究”，實(shí)現(xiàn)了從磁傳感器材料、芯片、磁碼盤材料及其磁編碼器系列產(chǎn)品以及高性能磁傳感器及磁編碼器一體化伺服電機(jī)，完全自主研發(fā)生產(chǎn)，填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)空白，達(dá)到國際先進(jìn)水平，可替代進(jìn)口產(chǎn)品。
2023年6月，山博電機(jī)聯(lián)合山東理工大學(xué)，承擔(dān)山東省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃(競爭性創(chuàng)新平臺(tái))航空航天裝備用國產(chǎn)化超高速永磁電機(jī)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究，實(shí)施完成后將徹底解決高端裝備用高效率、高功率密度、高可靠性的超高速永磁電機(jī)系統(tǒng)長期依賴進(jìn)口，長期被卡脖子及國產(chǎn)化替代問題。 |
