□ 本報(bào)記者 毛鑫鑫 李 明
張 蓓
本報(bào)通訊員 李洪剛 杜 沖
近日，在東營(yíng)市墾利區(qū)根治鹽堿改善生態(tài)建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田示范園區(qū)，經(jīng)過(guò)山東乾舜水土治理科技有限公司技術(shù)改良后的田地里，玉米、大豆長(zhǎng)勢(shì)正好。這塊曾經(jīng)撂荒16年的重度鹽堿地，如今變成了平均畝產(chǎn)357.11公斤小麥的糧田。“改良前，含鹽量是16‰;改良后，降到3‰左右。”墾利區(qū)農(nóng)業(yè)農(nóng)村局技術(shù)人員周美燕介紹。
“我們運(yùn)用封域雙層真空負(fù)壓阻控綜合技術(shù)體系，用塑料膜垂直鋪塑，封閉區(qū)域，防止鹽水內(nèi)侵，用底層管控水位，上層管沖洗鹽堿，真空泵吸力加速滲透，達(dá)到了較好改造鹽堿地的目標(biāo)。”山東乾舜水土治理科技有限公司董事長(zhǎng)蓋俊山說(shuō)。
山東有近900萬(wàn)畝鹽堿地，僅東營(yíng)市就有341.8萬(wàn)畝，是我國(guó)乃至世界上規(guī)模最大、利用難度最大的三角洲型鹽堿地之一，其中鹽堿耕地面積196萬(wàn)畝，占全市耕地面積的59%。如何充分挖掘鹽堿地開(kāi)發(fā)利用潛力，向鹽堿地要糧?
根據(jù)鹽堿耕地現(xiàn)狀及特點(diǎn)，我省采取“排鹽+配套灌溉+土地平整”工程治理模式，輔以土壤改良措施，對(duì)鹽堿地進(jìn)行改造提升。通過(guò)改造，黃河三角洲鹽堿耕地可種植糧食360萬(wàn)畝、棉花100萬(wàn)畝、棗樹(shù)100萬(wàn)畝、牧草10萬(wàn)畝。
僅“改土”還不夠。挖掘鹽堿地開(kāi)發(fā)利用潛力，還需從根源上尋突破，進(jìn)行“改種”。“過(guò)去，我們用挖深溝加大水漫灌的辦法壓低鹽堿度，是土地適應(yīng)種子�，F(xiàn)在，我們選育適宜鹽堿地的種子，進(jìn)行鹽堿地種業(yè)創(chuàng)新。”在東營(yíng)市一邦農(nóng)業(yè)科技開(kāi)發(fā)有限公司的流轉(zhuǎn)地里，苜蓿、燕麥、小黑麥、芒草、甜高粱……一塊塊試驗(yàn)田依次排列，其中最大的一片是水稻良種試驗(yàn)田。公司董事長(zhǎng)周紅介紹，公司通過(guò)與國(guó)內(nèi)外專業(yè)的水稻育種機(jī)構(gòu)、高�？蒲性核献�，每年引進(jìn)不少于50個(gè)優(yōu)質(zhì)水稻種質(zhì)資源進(jìn)行試種、篩選，目前已篩選出適宜本地區(qū)種植并進(jìn)行規(guī)�；a(chǎn)業(yè)化推廣的優(yōu)質(zhì)食味水稻品種3個(gè)、高產(chǎn)品種5個(gè)。
聚焦推進(jìn)鹽堿耕地種業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，我省加強(qiáng)種質(zhì)資源收集利用，積極轉(zhuǎn)變育種觀念，累計(jì)選育抗旱節(jié)水小麥新品種(系)24份、耐鹽堿大豆新品種(系)62份、耐鹽堿水稻資源70份、耐鹽堿玉米新品種(系)6份、中度鹽堿地棉花新品種(系)5份。選育的“齊黃34”在3‰鹽堿地種植，畝產(chǎn)可達(dá)302.6公斤，實(shí)現(xiàn)了大豆鹽堿地單產(chǎn)新突破;“魯鹽稻69”畝產(chǎn)498.2公斤，實(shí)現(xiàn)了耐鹽粳稻在5‰鹽度土地上的高產(chǎn)突破。黃河三角洲農(nóng)業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)示范區(qū)選育的37個(gè)中高度耐鹽糧油、牧草、中草藥新品種(系)，在示范推廣基地實(shí)現(xiàn)畝增效益15%—20%。
科技賦能，鹽堿地變身“米糧倉(cāng)”。我省并未止步于此，還著力推動(dòng)鹽堿地農(nóng)業(yè)提質(zhì)增效，向產(chǎn)業(yè)鏈要效益，讓鹽堿地成為“致富田”。
濰坊市寒亭區(qū)北部有大片的鹽堿灘涂。近年來(lái)，山東濱袁農(nóng)業(yè)科技有限公司牽手袁隆平院士海水稻研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以海水稻種植促鹽堿地生態(tài)改良，且從最開(kāi)始只能銷售原糧，到不斷延長(zhǎng)海水稻的產(chǎn)業(yè)鏈，成為全國(guó)唯一的海水稻三產(chǎn)融合發(fā)展示范區(qū)。依托海水稻，濱袁農(nóng)業(yè)去年?duì)I業(yè)額達(dá)2.3億元，其中二產(chǎn)占60%—70%。隨著二產(chǎn)的做大，企業(yè)規(guī)劃建設(shè)了5000平方米的食品級(jí)凈化生產(chǎn)車間，未來(lái)將通過(guò)企業(yè)自主研發(fā)的酶解、膨化新工藝，生產(chǎn)海水稻深加工米昔、米粉等系列產(chǎn)品。 |
