本報記者 胡磊 高田

　　本報通訊員 孟英超

　　近日，在山東寶莘食品科技有限公司的打包車間，女工們有條不紊地將意面、粉料包、肉醬包進行組合，完成打包封裝，發(fā)往全國各地食客的手中。

　　莘縣寶莘食品調(diào)味料全產(chǎn)業(yè)鏈項目，依托本地農(nóng)產(chǎn)品資源優(yōu)勢建設(shè)，投產(chǎn)后將把上交所主板上市公司——上海寶立食品的固態(tài)、半固態(tài)復(fù)合調(diào)味料生產(chǎn)線全部轉(zhuǎn)移至莘縣，擴產(chǎn)能、降成本、補鏈條，填補本地區(qū)從農(nóng)產(chǎn)品到調(diào)味料全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)的空白。該項目也被評為2024年聊城市重點項目高質(zhì)量發(fā)展“十佳項目”。

　　項目現(xiàn)場，偌大的生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，先進生產(chǎn)設(shè)備鱗次櫛比。調(diào)味品生產(chǎn)基本實現(xiàn)自動化，大幅減少了人工操作。“我們投資建設(shè)了7條調(diào)味料生產(chǎn)線，從原材料投放到產(chǎn)品自動灌裝，采用MES自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全過程無人接觸。這不僅做到了香氣二次回收利用，還能進行高溫自動清洗，既提升了生產(chǎn)效率，又保障了食品安全。”山東寶莘食品科技有限公司主要負責人李道兵介紹。

　　去年，聊城魯西經(jīng)濟開發(fā)區(qū)圍繞綠色食品加工核心企業(yè)，大力發(fā)展集群優(yōu)勢，共引進5個食品加工項目，簽約金額達30.29億元。同時，開發(fā)區(qū)聯(lián)合齊魯工業(yè)大學，合作共建食品科學與技術(shù)(莘縣)實驗室，打造食品產(chǎn)業(yè)一體化高能級創(chuàng)新平臺。該平臺主要開展檢驗檢測服務(wù)、科研研發(fā)、聯(lián)合攻關(guān)等工作，培育孵化高質(zhì)量食品加工技術(shù)成果與產(chǎn)業(yè)化項目。目前，實驗室可對園區(qū)食品企業(yè)的200多項安全檢驗項目進行檢測。

　　為深入貫徹落實國家和省工作部署，聊城市政府于去年成立聊城市推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新工作專班，并出臺《聊城市推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新實施方案》。同時，聊城市在全省率先出臺《聊城市推動工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新實施方案》，對規(guī)上工業(yè)企業(yè)設(shè)備更新需求和優(yōu)勢產(chǎn)品供給進行全面調(diào)查，建立“需求+供給”兩類清單。全市共有67個項目列入省技術(shù)改造重點項目導(dǎo)向目錄，297個工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新和技術(shù)改造項目納入省級儲備庫，臨清三和紡織集團織造車間數(shù)字化智能技改項目便是其中之一。

　　臨清三和紡織集團有限公司，作為聊城輕工紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)，近年來積極布局大規(guī)模設(shè)備更新、自動化與智能化，全力推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，構(gòu)建起從棉花進廠到成衣出廠的全自動生產(chǎn)體系。

　　在臨清三和紡織集團有限公司的織造車間，500多臺新型噴氣織機飛速運轉(zhuǎn)，一根根細紗線迅速織成潔白的坯布。僅有幾名女工騎著電動車在車間穿梭，負責察看織機運行狀況。據(jù)臨清三和紡織集團有限公司黨委副書記、副總經(jīng)理李召峰介紹，織造車間數(shù)字化智能技改項目計劃總投資5400萬元，購置新型噴氣織機、整經(jīng)機、數(shù)字化管理系統(tǒng)等設(shè)備547臺套。該項目于去年10月開始試運行，生產(chǎn)效率提高35%，能耗下降30%以上，年產(chǎn)坯布1.1億米。

　　聊城市工業(yè)和信息化局還積極組織臨清三和紡織集團織造車間數(shù)字化智能技改項目申報中央超長期特別國債政策，成功獲批項目支持資金567萬元，有效減輕了企業(yè)資金壓力。今年，臨清三和紡織集團有限公司新上智能化圓網(wǎng)印花技術(shù)改造項目，總投資1.2億元。該數(shù)字印花工廠項目具備高端化、智能化、自動化等特點，用工可節(jié)省50%。項目投產(chǎn)后，每天可印染花布40萬米。

　　聊城市工業(yè)和信息化局黨組成員、副局長王偉臣表示，下一步，將持續(xù)推動工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新和技術(shù)改造，加大對企業(yè)的政策支持力度，開展政策解讀、要素對接等服務(wù)，引導(dǎo)企業(yè)加快技術(shù)改造步伐，進一步提升企業(yè)生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)過程的智能化、數(shù)字化水平。