日前。龍力生物公司取得山東省發(fā)展和改革委員會及國家發(fā)展改革委相關(guān)文件，成為山東首家、全國第六家獲得燃料乙醇定點采購資格的企業(yè)。
　　  乙醇作為可再生能源，可直接作為液體燃料或者同汽油混合使用，減少對不可再生的石油能源的依賴，未來燃料乙醇發(fā)展空間巨大。根據(jù)“生物質(zhì)能源十二五規(guī)劃”草案，2015年我國生物質(zhì)乙醇年產(chǎn)量目標(biāo)為350萬噸，因技術(shù)和成本問題2011年生產(chǎn)不到50萬噸�！　�    
      龍力生物公司是如何以低聚木糖或木糖醇生產(chǎn)產(chǎn)生的玉米芯廢渣為原料，產(chǎn)品經(jīng)營圍繞循環(huán)經(jīng)濟政策而動的呢？帶著這樣的問題，我們走進這家企業(yè)一探究竟——
      循環(huán)經(jīng)濟是一種“促進人與自然的協(xié)調(diào)與和諧”的經(jīng)濟發(fā)展模式，以“減量、再用、循環(huán)”為準則，形成“資源→產(chǎn)品→再生資源”的半封閉循環(huán)式流程，最大限度利用資源和能量，減少污染排放，提升經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量和效益。
　　  在中國經(jīng)濟快速增長帶來的資源環(huán)境壓力及國際環(huán)保新思潮的影響下，循環(huán)經(jīng)濟模式作為一種綠色環(huán)保的新型經(jīng)濟發(fā)展模式日益受到國家和各級政府的重視，越來越多的企業(yè)在國家政策的支持和引導(dǎo)下，走上了綠色環(huán)保、低碳節(jié)能的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展道路，龍力生物便是這場經(jīng)濟發(fā)展方式革命的實踐者和先行者。
      龍力生物以打造“玉米全株產(chǎn)業(yè)鏈”為發(fā)展目標(biāo)，以資源的高效、循環(huán)利用為開發(fā)方向，堅持“生物煉制、綠色循環(huán)”新理念，以“有限循環(huán)一體化、業(yè)務(wù)單元專業(yè)化”為發(fā)展原則，立足于綠色健康產(chǎn)業(yè)，走出了一條獨具特色、綠色環(huán)保、低碳節(jié)能的循環(huán)經(jīng)濟模式。
      “世界上沒有垃圾，只有放錯位置的資源”，龍力生物的資源觀在循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式下得到了很好的詮釋，他們對資源的循環(huán)使用集中體現(xiàn)在兩個方面：
　　  一是對農(nóng)業(yè)廢棄物玉米芯深層次開發(fā)。玉米芯的主要成分為纖維素、半纖維素、木質(zhì)素，生產(chǎn)單一產(chǎn)品一般僅使用其中一種成分，不僅浪費原材料，還導(dǎo)致廢棄物排放多、生產(chǎn)成本高等弊端，龍力生物對玉米芯進行三次開發(fā)，實現(xiàn)了充分利用。
　　  第一步，通過與中國農(nóng)業(yè)大學(xué)合作研發(fā)的“玉米芯廢渣酶法制備低聚木糖”技術(shù)提取玉米芯粉中的半纖維素成分，制取低聚木糖、木糖醇等功能糖產(chǎn)品。第二步，對提取低聚木糖后的玉米芯廢渣進行二次開發(fā)，通過與山東大學(xué)合作研發(fā)的“玉米芯廢渣生產(chǎn)纖維素乙醇”提取廢渣中的纖維素成分，生產(chǎn)出二代生物燃料纖維素乙醇。第三步，對生產(chǎn)纖維素乙醇后的玉米芯廢渣進行第三次開發(fā)，提取其中的木質(zhì)素成分，生產(chǎn)新型綠色高分子材料木質(zhì)素。
　　  二是對污水以及沼氣的回收利用。在處理污水過程中產(chǎn)生大量的沼氣，之前沒有經(jīng)過收集任由其空排，沒有得到有效利用，造成資源浪費，不符合公司循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展戰(zhàn)略和低排放、零污染的“綠色”生產(chǎn)模式。為完善循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，龍力生物擬投資1900余萬元建設(shè)沼氣發(fā)電項目，在污水處理站添加配套的沼氣收集設(shè)施，將這一資源進行有效的收集，用來沼氣發(fā)電。項目建成后每年可供應(yīng)1740 萬千瓦時的電力和2.3 萬噸的蒸汽，減少公司1400多萬元的能源采購，實現(xiàn)污水資源化、效益化的同時，降低公司生產(chǎn)成本，使龍力生物“世界上沒有垃圾，只有放錯位置的資源”的資源觀得到一個良好的詮釋。
　　  在龍力生物循環(huán)經(jīng)濟模式下，上道產(chǎn)品或產(chǎn)品的廢料成為下道產(chǎn)品的原料，通過物料循環(huán)利用，減少了生產(chǎn)過程中物料和能源的使用量，降低廢棄物的排放量，發(fā)揮各種相關(guān)產(chǎn)品在聯(lián)動生產(chǎn)上的成本優(yōu)勢，節(jié)約了單一生產(chǎn)某一產(chǎn)品在原料采購、運輸?shù)确矫娴某杀荆�降低了生產(chǎn)成本，減少了在研發(fā)上的投入，實現(xiàn)綠色、低碳的環(huán)保優(yōu)勢和產(chǎn)品多元化優(yōu)勢，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。
　　  寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。龍力生物用玉米芯制備功能糖的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)品經(jīng)營模式，其實來得并不容易。
　　  中國農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院教授、中國農(nóng)業(yè)大學(xué)原副校長李里特和龍力一起破解了這個世界難題�；貞浧鹧邪l(fā)的經(jīng)過，李里特教授感慨良多。
　　  “三得利公司既不發(fā)表論文，也不申請專利，也就是技術(shù)封鎖。”李里特說，由于技術(shù)被日本企業(yè)獨家掌握，所以當(dāng)時產(chǎn)品也貴得驚人，每噸低聚木糖產(chǎn)品售價高達近50萬元人民幣。那時候，山東這個玉米生產(chǎn)大省的玉米芯不少都出口到日本，國內(nèi)看著大量的玉米芯，卻沒辦法利用，只能干著急。
　　  經(jīng)過精細的工作，李里特的研究成果讓人欣喜。就在這個時候，龍力生物也希望能夠上這個項目。“要用就用世界上最先進的技術(shù)。”董事長程少博這樣總結(jié)當(dāng)時的想法。
　　  一邊是先進的渴望得到實際應(yīng)用的新技術(shù)，一邊是對新技術(shù)求賢若渴的企業(yè)。“一拍即合”，李里特教授用這個詞來概括當(dāng)初雙方的合作。
      然而，實驗室可以取得的效果要想在實際生產(chǎn)中實現(xiàn)仍然需要跨過重重阻礙。
      龍力人將堅定的決心和不懈的努力投入到研發(fā)中。據(jù)回憶，那時候，龍力的研發(fā)團隊不分晝夜地實驗，一遍不成功再做十遍，十遍不成功再做百遍。龍力的工作人員住在車間，眼睛一眨不眨地緊盯實驗設(shè)備，餓了就吃一碗食堂送來的面條。經(jīng)過無數(shù)次的反復(fù)，這個國內(nèi)的第一終于在龍力獲得成功。